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电厂专用石灰粉生产工艺简介
- 2020-03-31-

  石灰石——石膏烟气脱硫湿法工艺(FGD)及炉内喷钙技术是目前世界上技术成熟、应用很广的控制SO2排放技术,不管是烟气脱硫还是炉内喷钙脱硫其脱硫介质均为石灰石粉,因此电厂专用石灰粉的制备则成为火电厂、钢厂脱硫,提高脱硫效率的先决条件。

  煤粉炉烟气脱硫石灰石制粉工艺

  煤粉炉燃烧充分,一般直接采用尾部烟气脱硫,其脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm),325目石灰石粉脱硫效果较好。制备这么细的石灰石粉,基本上磨机主要采用雷蒙磨、摆式磨、球磨机或欧版磨粉机几个方案。以往,雷蒙磨、球磨机使用的较多,近年来,随着对石灰石粉细度要求的提高和节能减排的需要,愈来愈多的电厂烟气脱硫制备石灰石粉开始采用欧版磨粉机方案。

  ●石灰石制粉工艺流程 ●

  ● 一阶段---原料输送段

  原料石灰石通过铲车或来料货车卸入进料斗后,落入皮带输送机内输送至提升机,经提升机提至石灰石储仓,起到给料均匀的目的。

  ● 二阶段---粉磨选粉段

  原料从储仓落入到计量皮带机上,通过自卸式除铁器除铁后进入欧版磨进行粉磨,粉磨后的物料经过风力作用通过选粉机进行分选,选出符合要求的成品电厂专用石灰粉,通过旋风收集器进行收集暂存。

  ● 三阶段---成品储运段

  经旋风收集器暂存的成品粉经输送设备及提升机输送到成品仓内储存备用,以达到后续罐车装运。

  ● 工艺流程简单,自动化程度高,能耗较低(比传统磨粉机的电耗低20~30%)、产量高、磨损小;

  ● 噪音低、扬尘少,操作环境清洁;

  ● 电厂专用石灰粉质量稳定、颗粒级配均匀、产品细度可调,能够达到脱硫所需要的石灰石粉,提高脱硫效率。


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