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脱硫专用石灰粉的工艺
- 2021-05-12-

  烟气进入吸收塔,向上移动,用向下喷射的石灰石浆液逆流冲洗,使气液充分接触。脱硫塔采用内置多层旋流板的方式,脱硫旋流板上部设有喷嘴。喷淋后的氢氧化钠溶液通过喷淋层辐射到旋转板中心轴上的布水器上,使碱均匀分布。

  在分流器的作用下,烟气旋转上升,分布均匀。旋流板上切割的碱性液相进一步雾化碱液,充分吸收SO2、SO3、HCl、HF等酸性气体,消耗氢氧化钠作为吸收剂。补充添加的氢氧化钠溶液进入罐内,氢氧化钙再生的氢氧化钠溶液经循环泵送至吸收塔回收。

  脱硫专用石灰粉的工艺主要包括五个部分:

  (1)吸收剂的制备和补充;

  (2)喷洒吸收浆液;

  (3)雾滴与烟气在塔内的接触与混合;

  (4)再生槽浆钠碱还原;

  (5)石膏脱水处理。

  在许多工业中,生石灰(氧化钙)被广泛应用,通常用作脱硫剂。在煅烧含硫物质时,硫与空气中的氧反应生成二氧化硫,所以2是酸性氧化物,氧化钙是碱性氧化物。它们容易在高温下发生反应,产生相对稳定的硫酸钙。

  氧化钙脱硫的原理实际上是一个中和反应的过程。与SO2(caso2=CaSO3)反应后,将熄硫产生的二氧化硫吸收,转化为稳定的脱硫副产物,达到脱硫的目的。

  二氧化硫是一种酸性物质和强碱性介质。根据酸碱中和和氧化回收原理,利用循环泵和增压风机提供的动能阻止吸收塔中的气液进入。相的反向接触反应产生co2和硫酸钙。它将被送到进料平台,并从进料口加入料仓,与烟道中的SO2反应,生成硫酸盐和亚硫酸盐的混合物。这是因为它或熟石灰中含有大量的钙盐,钙盐能与烟气中的SO2发生反应,导致烟气中硫的生成和沉淀。

  在烟气脱硫中添加氧化钙有两种方法:干法和湿法。在脱硫专用石灰粉实践中,湿法加药是主要的脱硫方法。它或熟石灰水对含有硫酸钙和二氧化碳的水的消耗作出反应。脱硫率可达94左右,具有响应速度快、操作方便等特点(同时需要氧气作催化剂)。

  氧化钙在脱硫过程中会不时与其他物质发生反应,达到评价效果。因此,它依靠自身的特性,通过化学反应将一些有害物质转化为无害物质。这是人们比以往更多地使用的一种方式。

  脱硫专用石灰粉成效较好,使用方便。生石灰比石灰石具有较快的反应速度和效率,但生石灰的成本比石灰石高,且比石灰石的规模大。


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